流化床試驗機是在消化吸收國外同類(lèi)設備基礎上推出的具有多重用途的流化床工藝設備,其設計目的是為了在同一設備中可進(jìn)行干燥、制粒、包衣及包裹敷層。
流化床試驗機的結構有兩種形式:
?、儆泄腆w物料連續進(jìn)料和出料裝置,用于固相加工過(guò)程或催化劑迅速失活的流體相加工過(guò)程。例如催化裂化過(guò)程,催化劑在幾分鐘內即顯著(zhù)失活,須用上述裝置不斷予以分離后進(jìn)行再生。
?、跓o(wú)固體物料連續進(jìn)料和出料裝置,用于固體顆粒性狀在相當長(cháng)時(shí)間(如半年或一年)內,不發(fā)生明顯變化的反應過(guò)程。
1.床層殼體
作用是裝載固體顆粒和保證流態(tài)化在所規定的范圍內進(jìn)行,這是最基本的作用。
2..內部裝置
氣體再分布器和內部構件,他們的作用是主要改善流化床的流化態(tài)。
?。?)氣體分布器
具有支承催化劑,均布氣體,氣體整流,穩定操作,強化傳熱傳質(zhì)等作用。
?。?)內部構件
作用在于破碎并限制氣泡長(cháng)大,減少氣固體返混,改變氣體固體顆粒在床中的停留時(shí)間分布等。
其主要形式有管束(垂直管束和水平管束)和擋板(多孔擋板、導向擋板和檔網(wǎng)等)。
3.換熱裝置
包括反應殼體器壁和浸沒(méi)與床內的管束,其換熱面積由過(guò)程本身的熱效應大小決定。
4.氣固分離裝置
流化過(guò)程中,小顆??偛幻獗涣黧w帶到流化床試驗機的上部或者外面,尤其在氣速較大的操作下。為了回收這部分顆粒,在流化床中心必須有氣固分離裝置。