流程簡(jiǎn)介

微丸生產(chǎn)線(xiàn)是在全密封情況下，將原料加工成合符用戶(hù)要求的成品微丸的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。人工將原料投入到卸料站，卸料后，輸送至攪拌倉充分攪拌后，按照合適的比例經(jīng)真空上料機輸送至濕攪拌料倉，再由螺桿輸送機分別輸送至擠出滾圓一體機，產(chǎn)出的微丸經(jīng)振動(dòng)干燥機干燥后，篩分出符合要求的微丸，儲備到成品倉內，再進(jìn)行稱(chēng)重計量，金檢，后成品包裝。同時(shí)經(jīng)篩分不合格的產(chǎn)品重新返回到濕攪拌機進(jìn)行二次加工。

整條生產(chǎn)在密封條件下運作，無(wú)污染，全程PLC自動(dòng)控制，符合新版GMP認證要求。

1.大袋開(kāi)袋站　　2.小袋開(kāi)袋站　　3.攪拌倉　　4.真空上料機+稱(chēng)重計量罐　　5.真空上料機+稱(chēng)重計量罐　　6.濕攪混合機　　7.擠出滾圓一體機　　8.皮帶輸送　　9.料斗　　10.振動(dòng)干燥機　　11.真空上料機+篩分機+金屬檢測機　　12.成品倉　　13.稱(chēng)重灌裝　　14.粉碎機+真空設備　　15.真空儲罐　　16.真空機組

微丸生產(chǎn)線(xiàn)主要設備

大袋開(kāi)袋站、真空輸送設備、攪拌倉、稱(chēng)重計量罐、螺桿輸送設備、擠出滾圓一體機、皮帶輸送設備、振動(dòng)干燥機、篩分設備、稱(chēng)重計量灌裝設備、熱合機、金屬檢測機、重檢機、整形裝箱機。